Su bazlı mürekkeplerin dezavantajları nelerdir?

Elbette. Su bazlı mürekkepler birçok uygulama için mükemmeldir ve çevresel profilleri nedeniyle tercih edilirken, solvent bazlı ve UV kürlenebilir mürekkeplere kıyasla birkaç belirgin dezavantaja sahiptir.

İşte su bazlı flekso mürekkeplerin dezavantajlarının ayrıntılı bir dökümü:

1. Kuruma Hızı ve Enerji Tüketimi

• Daha Yavaş Kuruma: Su, yüksek bir buharlaşma gizli ısısına sahiptir, bu da organik çözücülere göre kuruması için önemli ölçüde daha fazla enerji gerektiği anlamına gelir. Bu, daha yavaş baskı hızlarına yol açar.

• Daha Yüksek Enerji Maliyetleri: Yazıcılar, önemli miktarda elektrik ve gaz tüketen daha güçlü ve daha uzun kurutma tünelleri kullanmalıdır, bu da işletme maliyetlerini artırır.

• Alt Tabaka Sınırlaması: Yavaş kuruma hızı, gelişmiş (ve pahalı) kurutma sistemleri olmadan ısıya duyarlı, ince veya gözeneksiz plastik filmlere baskı yapmayı zorlaştırır.

2. Gözeneksiz Alt Tabakalarda Sınırlı Yapışma

• Temel Zorluk: Bu en büyük dezavantajdır. Su bazlı mürekkepler, Polietilen (PE), Polipropilen (OPP, BOPP), ve PET eklenmesini gerektirir.

• Neden Oluyor: Mürekkep yüzeyde kalır ve emilemez. Mürekkep filminin oluşmasından önce suyun tamamen buharlaşması gerekir, bu da alt tabaka onu çekmeden zordur.

• Çözüm: Bu genellikle filmin ön işlenmesini (örneğin, korona işleme) ve mürekkebe özel katkı maddelerinin kullanılmasını gerektirir, bu da maliyet ve karmaşıklık ekler.

3. Baskı Kalitesi ve Sınırlamalar

• Daha Düşük Sürtünme Direnci: Kağıtta iyi olsa da, su bazlı mürekkeplerden elde edilen mürekkep filmi, solvent veya UV mürekkeplerin oluşturduğu sert filme kıyasla belirli alt tabakalarda daha az dayanıklı olabilir ve aşınmaya veya silinmeye daha yatkın olabilir.

• Su Direnci Sorunları: İronik olarak, su bazlı bir mürekkep filmi, baskıdan sonra su veya yüksek nem ile bazen yeniden çözülebilir ve belirli dirençli reçinelerle formüle edilmediği takdirde lekelenmeye veya hasara neden olabilir.

• Renk Yoğunluğu ve Parlaklık: Filmlerde solvent veya UV mürekkeplerin sağlayabileceği çok yüksek renk gücünü ve parlak, canlı yüzeyi elde etmek daha zor olabilir, ancak bu boşluk gelişmiş reçine teknolojisi ile daralmıştır.

4. Köpürme

• Yaygın Bir Sorun: Mürekkebin pompalar ve fıskiyelerde dolaşımının mekanik etkisi, su bazlı mürekkeplerin köpürmesine neden olabilir.

• Olumsuz Etkiler: Köpürme, iğne delikleri, düzensiz renk ve pompalama verimsizlikleri gibi baskı kusurlarına yol açar. Sürekli olarak köpük gidericiler ve köpük önleyici maddeler kullanmayı gerektirir; bunlar, balık gözü veya yapışmanın azalması gibi başka sorunlar yaratmaktan kaçınmak için dikkatlice dengelenmesi gereken katkı maddeleridir.

5. Alt Tabaka Hassasiyeti

• Kağıt Bazlı Alt Tabakaların Zayıflaması: Oluklu mukavva gibi çok emici alt tabakalarda, aşırı su kağıt liflerini zayıflatarak kutuların ezilme direncini azaltabilir ve dikkatli mürekkep formülasyonu ve kontrolü gerektirebilir.

6. pH ve Viskozite Kararlılığı

• Dikkatli Yönetim Gerektirir: Su bazlı mürekkepler, optimum performans için belirli bir aralıkta (tipik olarak 8.0 - 9.5) tutulması gereken pH seviyelerine duyarlıdır. pH düşerse, reçineler kararsız hale gelebilir, bu da mürekkebin kalınlaşmasına, transfer özelliklerini kaybetmesine ve potansiyel olarak aniloks merdanelerini tıkamasına neden olabilir.

• Sürekli İzleme: Yazıcılar, amonyak veya aminlerle pH'ı sürekli olarak izlemeli ve ayarlamalı ve viskoziteyi su veya katkı maddeleriyle kontrol etmelidir; bu, daha kararlı UV mürekkeplerine göre daha fazla elle baskı ustası gerektirir.

7. Donma ve Mikrobiyal Büyüme

• Biyolojik Büyüme: Su içeriği, bu mürekkepleri, özellikle uzun süre saklandıklarında bakteri ve mantar üremesine karşı duyarlı hale getirir. Bu, biyositlerin eklenmesini gerektirir.

• Donma: Solvent bazlı mürekkeplerin aksine, su bazlı mürekkepler soğuk koşullarda saklanırsa donabilir, bu da kimyasal yapılarına geri dönüşü olmayan bir şekilde zarar verebilir ve kullanılamaz hale getirebilir.

•  

• Sonuç: Uygulama İle İlgili

  Su bazlı mürekkebin "dezavantajları" yalnızca yanlış bağlamda doğrudur.

• Gözenekli alt tabakalara baskı yapmak için kağıt, karton ve oluklu mukavva gibi, su bazlı mürekkepler genellikle üstün seçimdir ve avantajları (güvenlik, sürdürülebilirlik, maliyet) dezavantajlarından çok daha ağır basar.

• Çoğu plastik film gibi gözeneksiz alt tabakalara baskı yapmak için dezavantajlar büyük engeller haline gelir. Bu uygulamalarda, solvent bazlı veya UV kürlenebilir mürekkepler genellikle daha yüksek VOC içeriğine veya maliyetine rağmen üstün yapışma, dayanıklılık ve daha hızlı kuruma süreleri için seçilir.

• Önemli olan, mürekkep teknolojisini alt tabaka ve nihai basılı ürünün performans gereksinimleriyle eşleştirmektir.

•